袋式除尘器净气室_电除尘器原理

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2、对于外滤式滤袋,除尘器滤袋破损后会使粉尘将进入干净的除尘器上箱体,清灰气流将携带粉尘以高速进入滤袋,更多滤袋因含尘气流的冲刷而破损,同时粉尘的进入,使除尘器滤袋出现“灌肠”现象。

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袋式除尘器常见问题

布袋除尘器产品对企业对社会负责

  P84针刺毡本身纤维十分细致,并且纤维表面不规则。横断面使纤维表面积增加到 大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于深度过滤。导致粉尘只能停留在针刺毡表面,这样逆洗压力就小,滤饼的弹脱效率就显著改善,有特别好的微细粉粒收集效率且作业压差小。p84纤维还具有抗水解,氧化性。该产品耐温性好、过滤效果好、在混凝土搅拌中使用十分 、燃煤锅炉、液床锅炉、水泥厂、垃圾焚烧、沥青搅拌站、废弃物焚化炉等复杂工况条件下使用。</p

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3、对于内滤式滤袋,含尘气体将以很高的速度从除尘布袋破损的漏洞中流出,会造成使相邻除尘滤袋受到冲击而出现破损。

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不 的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提高;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提高。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运转中操控烟气经过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。通常取过滤速度为0.5—2m/min,关于大于0.1µm的微粒功率可达99%以上,设备阻力丢失约为980—I470Pa。布袋除尘器清灰方式的性能(1)布袋除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平,使过滤效果达到和优于环保标准不是难事,而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内,则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题,绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关,故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。(2)冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给布袋除尘器的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%(表1)。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。(3)近20年中,我国炉窑烟尘治理采用反吹风布袋除尘器居多。较普通的情况是设备阻力居高不下,低者约3000Pa,高者达4000~5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100~150t 功率电炉工程中都屡见不鲜,在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行,不得不定期派人敲击滤袋,以 清灰效果。布袋除尘器是除尘效率较高的一种环保设备。近年来,布袋除尘器 了广泛的应用。尤其是冶金行业和电力行业。布袋除尘器比其他类型的除尘器有多的优越性。随着布袋抵抗高温的能力越来越高,布袋除尘器的应用范围必将加广泛。布袋除尘器获如此广泛的应用,其关键技术是采用布袋作为过滤烟尘的方法。布袋的进步可以代表该类除尘器的发展历史。从初的有机织物到现有的覆膜针刺涤纶面料。有关专家一直致力于减少布袋的过滤阻力和延长其工作寿命方面的 。但无论怎样改变布袋的面料和制造工艺,除尘器随工作时间的延长,烟尘通过布袋所形成的阻力逐渐增大,除尘器所需要的风速就越高。除尘能源损耗也就越大。减少过滤阻力就是节约能耗,人们不得不借助清灰来减轻这种阻力。以 短的高压气流脉冲(约持续数十ms)喷吹进入布袋内腔,使布袋壁上附着的粉尘获得的加速度从而被剥离布袋。当然这种剥离速度受到脉冲强度的限制,不可能全部粉尘都会被剥离出来。残余的粉尘经受脉冲气流的冲击后对布袋织物的附着力增加因而不易被,随工作时间进一步延续,残余粉尘在布袋上越积越多,布袋阻力也越来越大,脉冲清灰的效率也越来越低,导致除尘器的能耗大幅度增加而岗位粉尘捕集的能力同时降低。综上所述,应该采取措施延缓布袋工作阻力的快速增加。在布袋除尘器的日常运转中,因为运转前提会发作某些改动,或许呈现某些毛病,都将影响设备的正常运转情况和任务功能,要按期地进行反省和恰当的调理,目标是延伸除尘滤袋的寿命,降低动力耗费及收受接管 的物料。应留意的问题有:1、运转记载每个通风除尘配件系统都要装置和备有需要的测试仪表,在日常运转中 按期进行测定,并地记载下来,这就可以依据系统的压差,进、出口吻体温度,主电机的电压、电流等的数值及转变来进行判别,并实时地排出毛病,包管其正常运转。2、流体阻力U型压差计可用来判别运转状况:如压差增高,意味着除尘滤袋呈现梗塞、除尘滤袋上有水汽冷凝、清灰机构掉效、灰斗积灰过多致使梗塞除尘滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低则意味着呈现了除尘滤袋破损或松脱、进风侧管道梗塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏景象、风机转速减慢等状况。

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  脉冲布袋除尘器过滤原理:任务时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后。流速下降,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝集尘粒在离心力、及重力效果下沿筒壁旋落灰斗;粒度细、密度小的细小尘粒悬浮于气体中经过气流散布设备,均匀进入过滤室中弥散于滤袋空隙,经过滤袋表面的惯性磕碰、筛滤等效果而沉积在滤袋表面,净化气体由主风机排出。

布袋除尘器的功能主要是净化排出的气体,这样就可以减轻排出气体的污染度,从而达到环保的要求。认为只要我们规范的操作故障发生的概率还是比较小的,只要我们经常总结经验,解决常见的故障就不是问题。一:反吹清灰系统的故障:造成的这种故障的主要原因有:反吹电磁阀不工作、压缩空气管路积水和回转机构卡涩。反吹电磁脉冲阀自身的质量是造成其不工作的主要原因;此外,反吹压缩空气的质量和供电电源的稳定性都会影响电磁阀的正常工作的。冬季北方室外温度较低,布置在户外的压缩空气管路轻易积水结冰。所以,在设计户外压缩空气管路时要设计放水点并采取保温措施,特别是在寒冷的地区需增加伴热。由于回转机构有一部分在高温烟气中运行,另一部分在环境温度下运行,两部分之间的温差很大,轻易引起变形卡涩,因此,在设计中要充分考虑温度的因素。二:反吹清灰的控制模式:反吹清灰的频率和强弱是影响布袋除尘器寿命的主要原因之一。由于电站锅炉负荷和燃煤煤质波动都很大,造成其烟气量及烟气含尘浓度都有很大的波动,因而在设计反吹清灰的控制模式时,要根据除尘器上下室的压差决定的,尽量多设定几种反吹清灰模式,以适应燃煤锅炉工况的变化,延长除尘器的使用寿命。随着经济水平在大幅度的提高,人们对生活和工作周边的环境也有了 高的要求。现在,在工业活动中经常会见到袋式除尘器的影子,在粉尘治理中发挥了重要的作用。但是对于袋式除尘器的用户来说,保养得定期性是非常重要的,直接关系着其工作效率。1、要对袋式除尘器各个仓室的压力降阀、气缸和进出风阀门的操作进行察看,一旦发现异常,要及时处理。2、然后对袋式除尘器的整个清灰轮回系统进行察看,以确认清灰轮回、进出风阀门的操作正常。3、对袋式除尘器所有的进出风阀门的节制器、电磁阀、电机等定期进行检查,看看是否正常运行,如果发现故障,要及时维修, 时可以进行 换。4、要定期从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,来预测设备的运用寿命以及需求改换的状况。这样可以做到对设备的主动控制。袋式除尘器通过日常的维护工作, 的减少了设备使用过程中故障的出现频率, 延长了设备的使用寿命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨损等情况的发生,如果有要及时进行维修。因为很多时候工业废气的气温非常高,为确保布袋除尘器在高溫环境下仍然有平稳的安装除尘设备能力,应该要注意变凉,这对提高其空气过滤能力,降低空气污染有重要的含义。那么在使用该环境保护环保设备的过程中,需要依照使用常见问题来处理,有利于在产品质量方面有好一点的体现,因而,多对比然后选会适合,毕竟不同材料的布袋在耐热能力上带差别。因为布袋除尘器制做材料存在着差别,那么选择适合的材料来加工制做会比较可信。采用耐热性能布袋来制做除尘器,不仅有很平稳的性能,有时还能在质量上带很不错的经济效益。采用产品质量合格的产品,可在总体水平方面 凸出,毕竟越高的产品报价比较适合。在布袋除尘器此中安裝冷却器,可帮助降低工业废气气温,通过冷却水工业废气来达到安装除尘设备的目的。为确保该机器设备有优良的安装除尘设备效果,应在安裝冷却水装制方面下手,这对避免高溫工业废气对环保设备的性能影响。质量安心的产品比较火爆,有时在服务方面会比较好,所以有目的性的选择会安心些,同时在使用过程时会有特好的经济效益。

1.1.2 锅炉除尘器 工作 原理 :

  除尘器笼骨架的材料: 低碳钢丝.除尘骨架怎么才算合格镀锌钢丝.不锈钢线材等.除尘骨架标准,圆形.椭圆形.扁形.信封形.其它根据客户需要定制的各种骨架。

单机布袋除尘器顾名思义就是用来收集粉尘颗粒的装置,也就是指相对较小的除尘器,单机就是一个单元,相对结构简单,不分室,不离线等。小编在这里给用户详细介绍一下单机布袋除尘器的相关知识,希望能够对大家有所帮助。

  旋风除尘器是利用离心力来除尘的,离心力愈大,除尘效果愈好。在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所受到的离心力为F=ma,式中,F——离心力,N;m——粉尘的质量,kg;a——粉尘离心加速度,m/s2。a=VT2/R,旋风除尘器式中,VT——尘粒的切向速度,m/s;R——气流的旋转半径,m, 所以,F=mVT/R。可见,工艺参数:在旋风除尘器尺寸和结构定型的情况下在旋风除尘器的结构固定(R不变)、粉尘相同(m稳定)的情况下,增加旋风除尘器人口的气流速度,旋风除尘器的离心力愈大。

  3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对布袋没有机械损伤。

净化高炉煤气中颗粒的除尘器

我国布袋除尘器的发展趋势

   、除尘器存在漏风的现象,我们都知道除尘器在工作的时候其内部气温是非常高的,而机器如果漏风的话,就会进入其内部一部分外界的空气,冷空气遇到了热空气由于物理变化就会产生结露的现象。

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含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过除尘布袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走.清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘.

布袋除尘器维修注意事项  布袋除尘器有三种:同心圆、管和蜂窝。两种结构都透过在金属线和大五金管壁(或板)之间横加高压直流电流来维持足以使气体电离的电场并在正和负之间摇身一变电晕区。  布袋除尘器的维修常识:  1、掉换熔丝时,应使布袋除尘器熔融电流与该回路的电流相匹配;  2、断开电源,反省布袋除尘器把持柜的机架是不是有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω;  3、布袋除尘器垄断柜上有不同通性的电压(直流110V;换换单相220V;三相换成),在维修布袋除尘器保养时缺一不可分清电路,以防生出短路事端;  4、布袋除尘器把持柜上的凡事电器电门,应动弹活字可靠,无明显噪音,紧接线结头和接线柱应无丰盈此情此景,动触头连通线结头处钢丝应无断裂气象;  5、布袋除尘器用软刷或吹风冷暖自知,心明如镜屏板插件和原原本本电磁电门器件的积尘,并检讨总揽柜内布袋除尘器电料开关触头的状况,接触情况,线圈大面儿的绝缘以及教条主义部件的动作是否可靠。

在这个时代创造了空前巨大的文明,也伴随着环境生态破坏,工业除尘环保的问题。除尘器设备滤尘的尘是什么?青蓝环保顺应了时代发展的需要,为控制工业烟尘废气颗粒的污染而精心打造除尘器设备和辅助的除尘配件,从而降低粉尘大气污染物对于人体健康的威胁,从而减少急性、慢性 ,而这十多年来,青蓝环保机械有限公司在部分地区的工厂烟囱排放的粉尘颗粒污染物的治理上也有着相关的成功经验,那咱们现在抽点时间来看看这工业粉尘颗粒污染物的治理方面会用到的除尘器设备。

1.  锅炉布袋除尘器修理后的锅炉除尘器,关于运用的修理作业进行有用的规划,清理好现场,确保场所施工文明。

2.  DKY-A脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀对滤袋进行循环清灰,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

3.锅炉除尘器烟气,通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水,被其融化成细小的水雾,湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴,就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料,可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气,继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水,反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水,充分反应,然后经叶轮脱水器,进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次,除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。锅炉除尘器按,原理不同可以分为、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等,专业布袋除尘器 、 锅炉布袋除尘器 、除尘器配件、工业弹簧减震器生产厂家。

4.滤筒除尘器为什么要保证阻力

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