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  电除尘器的缺点是: ①设备庞大,占地面积大; ②耗用钢材多,一次投资大; ③结构较复杂,制造、安装的精度要求高; ④对粉尘的比电阻有 要求。

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(5)外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大,但因维修方便,可以避免发生事故。

可靠性好,自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产,自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。联系 253791333</p

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第六,滤袋的堵塞。滤袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

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锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外,由于烟气中温度高,因此 要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和 计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的 ;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至 低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。众所周知,影响锅炉布袋除尘器的因素有很多,这其中除了制造设备的材质之外,和风量的处理能力,以及滤袋等都有直接的联系,甚至除尘的效率也在很大程度对其价格有影响,那么怎样选购 合适自己的除尘器呢,价格相对便宜而质量又不受影响才是广大客户所需要的,从这个角度来说汉润除尘器无疑可以满足用户的这两个要求,质量问题不会存在,因为汉润除尘器已经通过 相关质检部门的严格检验,属于值得放心的产品,而在价格上也是秉承满足生产,价格合理的理念,是很多工业企业必选的除尘设备。另外一点就是看价格也要看锅炉布袋除尘器性能的优劣,这固然有滤袋材料的影响, 有清灰系统设计上的问题,我们都知道如果设计上没有瑕疵的话是可以很好的满足生产需要的,一般而言从设计上可以把清灰分为利用气体进行清灰,利用固体振打进行清灰,但是有一点就是在清灰是不能把初层破坏了,以免造成生产效率的减弱。因为初层的作用就是滤料的主要的过滤界体,只有在初层的影响喜爱,那些网孔较大的滤料也是可以实现较高过滤效果的,所以保护初层不受破坏也是要 注意的问题。综上所述,影响锅炉布袋除尘器的价格的因素有很多,而对于各个环节的使用也是不可忽视的因素,符合生产要求的布袋除尘器一旦投入使用,就要科学的进行操作才行。布袋除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况,一般可分为正压和负压两种。进入滤袋含尘烟气的压力为正时,称为压入式;当含尘烟气的压力为负时,称为负压式。锅炉除尘器进行除尘,那么首先锅炉除尘器就要具备耐高温能力强的性能,而锅炉除尘器在设计之初就考虑到了粉尘的高温难收集问题,把耐高温元素的设计到除尘器里,让设备 除尘的同时,还能 治理高温粉尘,一举两得。锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数,另外,由于烟气中温度高,因此 要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,确保布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和 计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,保证布袋除尘器的 ;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至 低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提高整个系统工作自动化程度的同时,也提高了系统的运行可靠性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。压入式袋式除尘器,壳体的严密性要求低,结构简单,建造费用低,但由于含尘烟气 经过风机,导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋收尘器,壳体的严密性要求严格,强度要求高,建造费用较高,但含尘烟气不经过风机,因此,风机叶轮磨损小。日常生活中要对锅炉布袋除尘器好好的进行检查,比如说滤袋受到磨损和破坏,过滤装置不灵活,使用时间过短以及压力阻力过大等问题。可能是哪些原因造成的。1、布袋除尘器滤袋本身的品质和质量不过关质量是任何物品在使用过程中都 看重的一个因素,只有质量比较好的布袋除尘器才能保证长期使用。如果滤袋质量不过关,可能会导致无法将全部的灰尘都进行过滤和清理,如果在使用几次之后由于压力比较大等原因造成袋子的破损时, 进行一次 换。2、滤袋使用不当因为在滤袋使用和维护的时候也需要注意很多方面的问题,所以在使用的时候要 行检查,并且详细记录一下除尘器的工作情况,保证除尘器的正常运作。锅炉除尘器的运行:1、锅炉除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。2、除灰运行人员应建立起与值长、主机 的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。3、滤袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋及除尘效果。4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状态。

对含纤维量大的粉尘其高炉煤气专用除尘骨架除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。

  (3)无焊接库顶布袋除尘器结构比较简单,操作维护方便;

  对于这除尘系统的上的选择,是可以根据四类分类的方式来选购,说起来也是很简单,常说的干式滤尘除尘设备和湿法除尘装置,这就是其中的一类分类方式,还有根据除尘的配置特点上来分的就是这就地除尘,分散除尘以及这集中式除尘,此外还可以根据除尘器正压和负压的形式,以及单段除尘和多段除尘。这就是在平时的采购上会碰到的选购原则。而干式滤尘和湿法除尘的这一种类的方式分类在咨询除尘器设备上是很多,那么在干式滤尘和湿法除尘上都有什么特点呢?

  2、 第二步调查烟气的成份:这包罗粉尘的含量、比重、粒径巨细、能否有粘性、烟气的含水量等参数。经过调查这些决议除尘器的清灰方法、除尘滤袋的后处置办法和过滤风速。普通状况下粉尘量大、粉尘比拟粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器,过滤风速大大都节制在1.2m/min以上,少量工况1m/min以下。其它按状况而定,可以运用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处置方法普通有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时参加导电纱)易清处置等,按状况而定。

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如何正确的选择和使用锅炉除尘器

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除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

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滤筒除尘器的特点详细介绍

布袋除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置,然后利用一定的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的,当那些粉尘颗粒不能通过织状物时,就会被过滤下来,不过织状物的间隙通常都很大,细小粉尘基本都可以通过,因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后,碰撞、静电等过程也就不能再起作用,但这会使多的粉尘被拦截下来。因此,粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。  袋式除尘器在它使用过程中的关键工序是清灰,这也是袋式除尘器的特点。清灰效果的好坏关系着除尘器的阻力、效率、滤料的使用寿命和除尘器运行经济效益等各种指标。所以,我们要对袋式除尘器的清灰方式进行分类,来对比发现袋式除尘器的那种清灰效果好。袋式除尘器按标准清灰方法分为5大类:机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹、脉冲喷吹。国外除了这几种清灰方式还有扭转滤袋清灰、扭转加逆向反吹并用、利用离心力清灰等袋式除尘器。总之,袋式除尘器是目前应用广泛、作用大、品种较多的除尘设备。袋式除尘器分类虽然多,但是现在常用的还是以反吹清灰的脉冲清灰方式比较多。滤料在进行粉尘过滤中有三个阶段:一阶段滤料是清洁的,随着尘粒在纤维表面积贮,滤料结构发生变化,接着就是二阶段,随着粉尘积贮量的增加,滤料阻力、过滤效率也逐渐增高,这是过滤的主要阶段。在实际过滤装置中,整个过滤系统的空气动力特性,过滤材料的强度及其附属构件的支撑能力都是按一定指标设计的。滤料的积贮尘层应有一定的限量,超越界限将会导致滤料发生变形、损坏、风量下降、效率降低等不好后果。所以,按时对滤料进行清灰处理,以恢复其过滤能力,这就是过滤的三个阶段清灰阶段。  在新的袋式除尘器试运行时,应该特别注意检查下列几条:  1、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。  2、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。  3、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。  4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符  5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。  布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋,经处理后,气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力较小,清灰完成后粉尘可以迅速下落到灰斗。另外,在烟尘的人口处,也设有一定的气流分布装置,使烟尘能够均匀地流人布袋,同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗,降低到达布袋的粉尘负荷,减少粉尘对布袋的直接冲刷,避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘,使布袋膨胀,粉尘落人清灰斗。  检漏装置对于布袋除尘器来说也是的,它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于布袋除尘器来说是很重要的,因为一旦布袋有泄露,大量烟尘外泄,将会造成很大的危害。  良好的进风方式也是布袋除尘器设计的关键,它可以合理分配气体,将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离,让粉尘顺利地进人布袋。另外,布袋除尘器设有很强的保护装置,当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时,它会自动喷水,避免布袋损坏。  此外,布袋除尘器还设有报警装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及迅速报警,以便相关人员及时进行处理

1.  布袋除尘器要特别注意采纳避免焚烧、爆破和火灾事端的办法。在处理焚烧气体或高温气体时,常常有未 焚烧的粉尘、火星、有焚烧和爆破性气体等进入体系当中,有些布袋除尘器粉尘具有自燃着火的性质或带电性。一起,大多数滤料的原料又都是易焚烧、磨擦易发作积累静电的,布袋除尘器在这样的工作条件下,存在着发作焚烧、爆破事端的危害,这类事端的结果通常是很严重的。布袋除尘器应 地思考采纳防火、防爆办法。

2.反吹风的持续10—15s。过长时间的反吹将不会沉降余留阻力,而只会增加能耗和粉尘穿透率。

3.  厚度 :1.75mm

4.布袋除尘器是将那些含有粉尘的气体输出到过滤装置,然后利用 的碰撞、静电作用等将其进行分离的设备。过滤装置是由某些织状物组成的,当那些粉尘颗粒不能通过织状物时,就会被过滤下来,不过织状物的间隙通常都很大,细小粉尘基本都可以通过,因此其过滤作用很小。当织状物上粘附了一层粉尘后,碰撞、静电等过程也就不能再起作用,但这会使 多的粉尘被拦截下来。因此,粉尘层的过滤是布袋除尘器的主要净化手段。布袋除尘器的含尘气体从侧面进人布袋,经处理后,气体从布袋上方排出。这种方法的系统阻力较小,清灰完成后粉尘可以迅速下落到灰斗。另外,在烟尘的人口处,也设有 的气流分布装置,使烟尘能够均匀地流人布袋,同时使那些粗大的粉尘直接落人灰斗,降低到达布袋的粉尘负荷,减少粉尘对布袋的直接冲刷,避免布袋的损坏。布袋除尘器清灰时由风管向外喷吹滤袋上的粉尘,使布袋膨胀,粉尘落人清灰斗。检漏装置对于布袋收尘器来说也是 的,它可以通过烟气的浓度来判断布袋是否存在泄露现象。这对于布袋除尘器来说是很重要的,因为一旦布袋有泄露,大量烟尘外泄,将会造成很大的危害。良好的进风方式也是布袋除尘器设计的关键,它可以合理分配气体,将一些不易处理的大颗粒粉尘进行分离,让粉尘顺利地进人布袋。另外,布袋除尘器设有很强的保护装置,当袋内温度过高或烟尘燃烧起来时,它会自动喷水,避免布袋损坏。此外,布袋收尘器还设有报警装置,此装置可根据压差判断布袋是否损坏,若有损坏及迅速报警,以便相关人员及时进行处理。脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到 清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出, 了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。布袋除尘器压缩空气装置包括贮气罐、空压站、管道气动三联件等,对布袋除尘器还有分气包、喷吹管等。脉冲布袋除尘器清灰动力源来自压缩空气,压缩空气设备通常采用无油压缩机或普通压缩机加油除水装置,尽管如此,为了保证压缩空气的质量,设计压缩空气站应尽可能靠近除尘器,避免管路的冷凝产生水汽,而且对于大型脉冲除尘器尽可能采用专用压缩空气站,以保证压缩空气压力的稳定性。如果不可能设计专用空压站或空压站不靠近除尘器,应在除尘器设备附近设压缩空气储罐,这样,能使压缩空气源压力稳定,另一方面,压缩空气管路上产生冷凝水也可通过压缩空气储罐底部阀门定期排放,保证了脉冲除尘器清灰气源的质量。目前,因为玻纤滤料的大量选用,其运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体 采取降温措施,对低于露点温度的气体 采取提温措施。对袋式除尘器来说,运用温度与除尘效率关系并不显著,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。气源设计中应保证供气回路有调压阀和油水分离过滤器。同时供气管道管径应与流量相匹配,防止压缩空气系统压损太大。除尘器的气包容积按供气量和供气压力设计,保证脉冲阀喷吹一次,气包压力降不低于原压力的30%。同时气包连通检修阀设计,在气包上装气包压力表、气包排污阀、气包手动检修阀和各气包连接PLC的压力传感器。对于管式喷吹用的喷吹管,要通过试验或计算机模拟确定喷吹管上各孔开孔尺寸,喷吹管距花板的距离,喷吹管的固定安装方式和喷嘴导流方式。选择脉冲阀时,为确保设备的使用性能和使用寿命,使除尘器能长期 稳定运行,袋式除尘器的脉冲阀 有5年质保期。脉冲阀的喷吹气量 满足设计滤袋数量的要求,工作压力范围应是足够大,尽量选用 产品,设计应掌握脉冲阀膜片行程、阀口尺寸、阀门接口尺寸等,以便做到心中有数。同时注意脉冲阀的控制要求,如电控、气控、防爆等。

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