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  (1)烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高,气体通入除尘器时温度一般在100℃~300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么袋式除尘器的滤料必须采用耐高温的纤维材料。

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  ④进行发尘时候要及时把握时间,结束后做好滤料性能之除尘效率测定。

  1. 圆袋型(外滤袋) ;

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3、简化脉冲阀结构,采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀,降低喷吹气压—目前使用的脉冲阀都是直角,即压缩空气入口与出口成直角形。据测定,单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2,为此喷吹用压缩空气的压力要求5~7公斤/厘米2,这就是脉冲布袋除尘器需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下,用户高峰期间往往会造成气压不足,而影响除尘器的正常运行。

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  压力损失

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4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或 换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必 换润滑油脂),为保证风机在运行过程中良好的润滑,加油次数不少 于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL-3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

6、电炉除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。

  随着社会的发展,人类对环境意识的提高,我公司在原有产品的基础上,不断引进新技术,开发出各种新产品几十种,符合了市场的需求,公司以科技投入为先导,以先进的设备,过硬的质量为保障,优质快捷的售后服务赢得了广大客户的信赖。

  脉冲袋式除尘器在清灰上是需要有这个压缩的空气源,并且除尘效率可达到99%以上,运行上也是较为稳定,为了适应除尘的环境,在脉冲袋式除尘器上,在这个清灰装置上有不同的构造,所以在脉冲袋式除尘器设备上,也是继续可以划分为管式喷吹脉冲除尘器、以及箱式喷吹,还有一种移动喷吹脉冲袋式除尘器。

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可以选择全自动控制方式或手动控制方式,通过主控制台功能切换开关选择。

(3)湿式除尘器

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  1.脉动分室反吹清灰,比一般袋式除尘器清灰能力强,清灰效果好。

  检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

借助压缩空气脉冲喷吹进行清灰的方式,常见的有:中心喷吹、环隙喷吹和顺喷等。中心喷吹脉冲袭式除尘器由上箱体、中箱体、下箱体和控制器组成。含尘空气由进气口进入中箱体,从袋外进入袋内,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经设在滤袋上部的文氏管进入上箱体,从排气口排出。由于采用的是外滤式,为了防止滤袋可能被吸瘪,每条滤袋内部都装有支撑框架。在每排虑袋上都有一根喷吹管,对准每条滤袋的中心,喷吹管上开有若干直径6.4毫米的小孔。喷吹管前装有与压缩空气相连的脉冲阀。控制器不断发出短促的脉冲信号,控制各脉冲阀开闭。当脉冲网开启时,压缩空气从喷孔中高速喷出,高速气流周圈形成一个相当于自己体积5-7倍的诱导气流一起经文氏管进入滤袋内,使冰袋剧烈膨胀、收缩,引起冲击振动,同时在瞬时内由内向外产生反向气流,使粘在袋上的粉尘被振动、吹扫下来落入灰斗,并经泄尘阀排出。这种清灰方法的清灰效率好,可以在不停风状态下进行清灰,因而过虑风速也可以相应提高。环隙喷吹袋式除尘器的结构与中心喷吹袋式除尘器大致相同。这种除尘器的特点在于采用环隙引射器代替中心喷吹的文氏管。这种引射器的阻力小,在相同的喷吹压力下,引射的空气量达33倍。

  选矿厂在对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料开采生产过程中很多工艺设备上会有大量粉尘产生,难以达到 标准生产条件及排放的废气达到 排放标准,对大气环境和人类身体健康造成 影响,因此 对产尘点产生的粉尘进行治理。

1.4、如果在使用布袋除尘器处在湿度和温度都较高的环境中时,要对布袋除尘器进行一定的保温或者是加热的措施,这样可以让布袋除尘器的性能更加好。

2.通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净,而脉冲除尘器都是一次就行的,所以我们不用经常进行清理,这也节省了人工费用,当然了设备的使用频率不高,也有利于提升它的使用寿命,不过平时的保养也非常的重要,它采用了换袋的操作手法,使用者能够轻松的抽出里面的骨架,而且封箱的气密性一流,这样就保证了使用过程中不会有灰尘漏出,所以效果方面是绝对有保证的。平时使用者要经常拆卸清洗它,因为灰尘如果长时间的堆积在里面,会让设备的性能受到影响,使用寿命也会大大缩短。

3.

4.  3、检查外部气源,所处理烟气是否存在水量增大、烟气量增大等因素。

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