工业除尘器设备的原理_湿式电除尘器

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滤筒除尘器采用高压(0.5~0.7Mpa)大流量脉冲和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰效率高的优点,特别是其在线清灰的这一特征,可使除尘器连续运行,克服了原机械振打停机清灰的缺点。

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含尘烟气为何排放依然超标

  注意点七:收尘系统各设备开、停时, 与其它岗位进行联系,同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。</p

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  除了这一点之外,还有他们所采用的技术,这都是影响价格的主要因素所在。还有一个方面,如果我们去跟厂家直接对接选购的话,你会发现价格会便宜很多,但如果你直接去市场选购,经销商们多了好几层的利润,等你真正购买到手后,跟出厂的价格会差很多,这也就证明了销售的渠道不一样,价格也会受到相当大的影响。有的时候可能品牌一样,产品型号也差不了多少,但购买的地方不同,工业除尘设备价格也会不相同的。

滤筒式除尘器的优点:

  随着国内除尘技术的不断进步,炼钢厂转炉除尘已不再是一个不可逾越的难题。除尘布袋是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。相反,如果充分利用布袋除尘器,就可以更好地利用炼钢工艺。

工业除尘器设备的原理

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  除尘器采用中科院 新研究成果TO树脂作防腐耐磨处理,壳体采用金属或陶瓷板块砌筑及金属陶瓷混合结构,确保使用寿命,不论技术与经济上都可与麻石除尘器媲美。它是各种工业,电站锅炉,尤其对煤粉,流化床等锅炉脱硫理想的技术装备。其分割粒径小于0.5uM。

  2、燃煤电厂:燃煤电厂飞灰的静电除尘器;

  滤袋寿命≥3年

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题

脉冲布袋除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。脉冲布袋除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有 比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。国内脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高除尘器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,根据处理气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲除尘器过滤速度一般为2.5~3米/分为宜。脉冲布袋除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。脉冲袋式除尘器的维护方法:1、除尘器应当设有 的操作和维修人员。要 的掌握除尘器的性能及构造,若发现问题应当及时去解决,确保除尘设备能够正常的运转,工作人员应当记录当天运行的情况及有关数据。2、转动的部位要定期的注油。3、发现排气口冒灰时,表明除尘布袋已经破损,检修时,应当逐室停风打开上盖,如果发现袋口处有积灰,就说明该布袋已经破损。4、除尘器阻力一般在1470—1770Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。6、控制阀应当由 人员检修,定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。7、离线排气阀用的气缸出厂前推(拉)力均已调试好,用户一般不需要调整即可使用。脉冲布袋除尘器的注意要点:1、脉冲布袋除尘器采用上揭盖, 维修条件——脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时,维修人员的劳动条件也是 为恶劣的。近年来,各设备制造厂根据用户的要求,已将脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋维修,可以不需进入滤袋室内操作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大 了维修人员的劳动条件。2、正确选用过滤速度,确保除尘器的净化效率——脉冲布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘器,除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。脉冲布袋除尘器的气流分布装置的设计原则:1、理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中完全依靠理论设计配置的导流板是十分困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择好的条件作为设计的依据。2、在考虑气流均布合理的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,满足既降低设备阻力又保证除尘效果的作用。3、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保证进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统 位置。4、为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。脉冲布袋除尘器须要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据脉冲除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有 的限制,对气质也要有 的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单独设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。

除尘器布袋维护要怎么做

  (3)进风斜隔板及进风导流板分片到现场,现场组对后整体吊装,可以保证质量,现场安装也很方便。

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工业除尘器设备的原理

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多地持续出现的雾霾天气,让人们对空气质量越来越关注。作为老工业基地,营口在年均经济增速超过20%的同时,也一直保持着空气质量比较好的情况。

  除尘布袋的面料和设计应尽量追求 过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。

当除尘袋清除灰尘时,当高速气流通过除尘袋笼时,二次空气是压缩空气喷射量的五到八倍,进入除尘袋。除尘袋笼的材质主要根据使用地点来确定,从而使布袋瞬间迅速膨胀。

1.  1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃,但耐碱性差;

2.2、 温度调节 用布袋除尘器处理常温气体一般不能问题,但处理高温高湿气体时,初始运行,若不预热,布袋容易潮湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,布袋若不充分干燥,往往会出现结露现象。准确预测布袋除尘器的露点时困难的,因此必须注意由于结露而造成的布袋网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。

3.  滤袋的形状和滤袋的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

4.保障除尘器正常运行有哪些条件?

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