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PPC气箱脉冲袋式除尘器操作规程摘要:一、调试1、调试前的准备工作⑴ 除尘器箱体内的杂物;⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确,且无异常声响和振动;⑷检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;⑸手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。2、试车⑴先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。⑵启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。⑶空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。⑷除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在所需的清灰周期,然后按此程序固定。3、开停机顺序⑴开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。⑵停机:与开机顺序相反。二、维护和检修1、日常运行维护⑴设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。⑷排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。⑸脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时换。⑹定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时换密封圈。⑺检修门上的密封条、如有老化,应及时换。⑻定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。⑼定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。⑽开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制。⑾停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前, 反复进行清灰、卸灰操作。⑿停机时,不必立即切断高压气源,尤其在风机工作时, 向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于正常工作状态。⒀除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。2、可能发生的故障及排除方法⑴运行阻力大原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰控制器。⑵运行阻力小原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;③测压装置或主引风机电流表失灵;排除方法:①此时可见排放浓度增加,检查并补焊;②检查并换滤袋;③换或修理风机电流表。⑶脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。排除方法①恢复供电或修理清灰控制器②仔细清理脉冲阀;③换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。⑷提升阀不工作原因可能是①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;③气缸电磁换向阀线圈烧坏;④气缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。排除方法①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细检查、清理、修理气缸;③换电磁换向阀线圈;④检查气路系统及压缩机。⑸滤袋的修理或换一般情况下,滤袋在使用年限内是逐渐损坏的,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。换的新滤袋后应根据试车第四条执行,以增加阻力,使新旧滤袋阻力接近。

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  温馨提示:除尘技术发展到 ,虽然在除尘后的废气是达到了排放标准,但是在这除尘上依然要不断创新,同时也要加大监管力度,除尘工程上要投资的费用上是会占用经济上的效益,在企业追求利润同时,如果没有监管以及除尘环保厂家这左右手,是无法完成这含尘废气的降尘任务。至于除尘上要花费多少钱,除尘用什么装置等等,不妨直接拨打青蓝环保热线进行沟通。

公司创新改革为动力,进一步优化产品结构,改进工艺技术,为发展中国环保产业做出持续贡献。我公司坚持走出去战略,积极开拓市场,与世界多个地区开展了贸易往来和技术合作,并建立了友好的伙伴关系。同时,以绿色环保为理念的天科人秉承创新精神,以清洁生产工艺技术为依托,与时俱进,坚持“为了用户”的服务理念,不断开发新产品和新工艺,周到的服务,真诚的态度,做品牌产品、树诚信企业。

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如何防止火星进入脉冲除尘器我们应该怎么办,①设置预除尘器和冷却管道。设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。

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  布袋除尘器袋室内通常发作湿气凝结表象,这是含湿气体,特别是焚烧发作的气冷却后导致的。因此,要在体系冷却之前,把含湿气体排出去, 换上干燥的空气,也就是在艺设备中止工作后,布袋除尘器的排风机应工作一段时间后,才中止工作。在长时间中止工作时期,要充沛注意风机的打扫、防锈等工作,布袋除尘器避免尘埃和雨水进入轴承注意电动机的防潮。在中止工作前,布袋除尘器应把灰斗内的积灰排除洁净。清灰组织与驱动有些要充沛注油。在布袋除尘器中止工作时期,定时的进行短时间的工作(空工作)布袋除尘器是确保除尘体系正常工作 佳的保护办法。

  以除尘行业为例,在工业废气中烟粉尘颗粒的排放量是有所降低,并且从每日的空气质量上也可以看出,在过去的一年里,达标的天数也是增加了,随着除尘设备的大量应用,加上除尘技术的进步。新型除尘器设备面临的除尘大考验,也成功地完成了废气滤尘相关任务。而在选择除尘器设备上,也是需要遵循 的原则,而到底怎么选择除尘器设备呢?

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  (1)将设备底座(随机固定在除尘器上)水平焊接到水泥仓的顶部。如有必要,在法兰表面放置密封硅胶。

  烟气脱硫工艺适用的条件内在条件 主要是烟气量和烟气浓度。根据条件具体情况具体分析采用技术,近海和扩散条件优越的可采用海水法,近镁矿且允许直排废水或能够实施 循环的可采用MgO法,有氨源且SO:浓度较高的,宜采用氨法,丰水地区宜采用湿法,贫水区宜采用干(半干)法。中型锅炉,即容量在420t/h,烟气量在80万立方米/小时以下的大中型炉且SO2浓度在中低范围,可采用循环流化床法和旋喷半干法,小型(20^-60t/h)和中型偏小的锅炉(60^-130t/h),烟气量在60000^-300000m3/h,可采用双碱法、氧化镁法和千(湿)式一体化装置。20t/h以下的特小型锅炉烟气量不超过60000耐/h,可采用钠碱法、废碱法和双碱法。

除尘器的工作原理如下:含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。

1.优质布袋除尘器使用需注意的事项

2.除尘布袋在除尘器中的应用

3.大家都知道锅炉是需要安装除尘设备,因为工业锅炉大多都是以燃烧燃料为主,在燃烧的过程中会产生大量对空气有害的烟气,所以说工业锅炉安装除尘器的重要性,当然现在人们也意识到了这一点,一些没有安装除尘器的工厂企业也都纷纷的安装起来了。锅炉布袋除尘器出现故障采取措施,锅炉除尘器,指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是 环境污染,提高空气质量的重要环保设备。(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施,以防止除尘器的结露。(二)在除尘器的进气口,排气口等处安装有温度检测与自动报警装置,并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围,则发生警报并自动采取温控措施,以确保除尘器运行。(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置,避免了因低温发生的强露积灰问题。锅炉布袋除尘器适用于除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点!当前经济环球化时代,环保与发展是人类的主题,工业的发展这对含尘废气的处理要求是越来越高,锅炉布袋除尘器等干式滤尘装置也需要在材料,滤料材质,清灰方式以及箱体结构改造上要多花点功夫。除尘器是现在环保设备中比较抢手的,有一个好的除尘器是很多建筑商,煤矿商关注和需要的。其实好的锅炉布袋除尘器不管质量过关,还有日常的保养,在日常的使用过程中除尘器的使用,比如锅炉布袋除尘器使用多大的电压,电压过大过小都会影响除尘器的正常使用。设备在使用的时候也有很多电压开关,不同的电压可以控制不同的档位。锅炉除尘器包括除尘、脱硫。目前多数是脱硫除尘一体化,少不了三个装置,管道系统,风机系统,过滤系统。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不一样的,但是基本的原理都是一样,管道锅炉和过滤系统,风机工作使管道产生负压吸尘。温度调节用锅炉布袋除尘器处理常温气体一般不成问题,但处理高温高湿气体时,初始运行,若不预热,滤袋容易打湿,网眼会严重堵塞,甚至无法运行。另外,滤袋若不充分干燥,往往出现结露现象。袋除尘器的是困难的,因此需要注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和锅炉布袋除尘器机壳内表面的腐蚀问题。锅炉布袋除尘器日常保养其实客户应该建立专门的仪器维修人员。熟悉脉冲控制器的工作原理和技术性能,掌握调整方法,及时排除故障。滑动部件操作灵活,经常上油,不应有噪音或震动。对于任何设备来说我们都应该了解其实际的运行过程,才能较好的利用它,对于锅炉除尘器来说也是如此,锅炉布袋除尘器除尘速率高、清灰效果好、处理风量大、维护方便、运行可靠、占地面积小;广泛用于各种锅炉、铁合金行业、氧化铝行业、碳素行业、焦化行业、化工行业、冶金行业炼钢高炉,以及建材行业的烟气除尘和粉尘治理。每个通风除尘系统都要安装和备有需要的测试仪表,在日常运行中需要定期进行测定,并准确地记录下来。燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比,一样通常都比力大,有充足的燃烧空间,改革后可增长燃宇量,不影响燃烧工况。如果使用者需要锅炉的显着推进,则可以增加炉子的辐射表面并去除原始加热表面内部的水垢和烟灰。因此,如果不增加锅炉的体积,就不可能改进锅炉的工作量。但在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。由于有些锅炉及工业生产企业需要的烟气除尘设备型号比较特别,此时需要找环保设备厂家定制锅炉布袋除尘器。在定制该设备的过程中,找优良的设备厂商会比较靠谱,它们掌握了成熟的技术,拥有的加工设备,可设备的性能较稳定。因为电除尘器改造为布袋除尘器后的后烟气阻力增加约1300Pa,原有的引风机不能知足要求, 替换,为保障布置上的一致,除尘设备选用离心式风机。为了适应低负荷的节能要求,每台引风机加装液力偶合器,每台锅炉设两台引风机。引风机基础除上部外,零米以下基础预以利用,这样既缩短了工期,除尘器又减少了投资本钱。

4.  1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

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